Shunts de coure flexibles
Descripció dels productes
Les derivacions de coure flexibles es componen de diverses capes de tires de làmina de coure laminat de precisió-, amb els dos extrems units per soldadura per difusió o reblats per formar terminals sòlids, aconseguint una combinació perfecta de conductivitat flexible i connexió rígida. El seu disseny estructural bàsic equilibra una gran-capacitat de transport de corrent amb la flexibilitat mecànica, reduint eficaçment la concentració d'estrès i la fatiga de la connexió durant el funcionament de l'equip.
Components estructurals principals:
Secció del conductor: utilitza una làmina de coure electrolític T2 d'una puresa superior o igual al 99,9%, de diverses-capes, de gruix uniforme, amb una superfície neta i lliure d'oxidació-.
Secció de connexió de terminals: aconsegueix una unió de metalls a nivell molecular-a través de la tecnologia de soldadura per difusió, eliminant la necessitat de mitjans de soldadura i assegurant una continuïtat conductora excel·lent.
Tractament superficial: estanyat opcional, platejat, niquelat, etc., per millorar la resistència a la corrosió i la fiabilitat del contacte.
Disseny de protecció: es pot equipar amb mànigues aïllants de PVC, silicona o fibra de vidre per satisfer diferents nivells de tensió i requisits de protecció.
Avantatges bàsics del producte
| Conductivitat superior |
Connector suau laminat flexible Utilitzant una làmina de coure electrolític d'alta puresa i un procés integrat de difusió-, l'enllaç metàl·lic s'aconsegueix a nivell molecular, donant com a resultat un camí conductor continu i sense costures i una resistència de contacte extremadament baixa. Fins i tot amb un funcionament d'alta densitat de corrent, manté una baixa generació de calor i baixes pèrdues, assegurant una alta -eficiència de sortida del sistema elèctric. |
| Excel·lent flexibilitat i resistència a la fatiga |
L'estructura de làmina de coure de diverses capes-confereix a la connexió flexible una excel·lent flexibilitat, la qual cosa li permet expandir-se i contraure's lliurement sota vibracions repetides, dilatacions i contraccions tèrmiques o desplaçaments de l'equip sense concentració de tensió ni esquerdes. Especialment indicat per a sistemes amb vibracions freqüents o espai limitat, com ara paquets de bateries d'emmagatzematge d'energia, connexions de motors i unitats de control elèctric de trànsit ferroviari. |
| Procés d'enllaç de difusió d'alta-fiabilitat |
A diferència dels processos tradicionals de reblat o soldadura de plata, l'enllaç per difusió forma una connexió metàl·lica perfecta basada en el principi de la interdifusió molecular. Està lliure d'impureses de soldadura i porositat, el que resulta en una alta resistència mecànica, conductivitat uniforme i conductivitat tèrmica superior. Aquest procés no només allarga la vida útil, sinó que també millora significativament la seguretat de la connexió i l'estabilitat{0}}a llarg termini. |
| Excel·lent resistència a la corrosió i adaptabilitat al medi ambient |
La superfície es tracta amb estany, plata o níquel per prevenir eficaçment l'oxidació de la superfície de coure. Manté una resistència de contacte baixa i un rendiment estable fins i tot en ambients d'alta humitat, ruixat de sal i temperatures elevades, complint els requisits operatius a llarg termini{0}}de sistemes d'emmagatzematge d'energia a l'aire lliure i equips d'alimentació. |
| Capacitats de disseny personalitzat precisos |
La forma, la mida i el diàmetre del forat terminal de les connexions flexibles es poden personalitzar segons els requisits del client, com ara la capacitat de càrrega actual, l'espai d'instal·lació i els mètodes de cablejat. |
Avantatges de fabricació i procés
1. Processament de matèries primeres d'alta-precisió
Apollo utilitza com a substrat una tira de coure T2 d'alta{0}}conductivitat o una làmina de coure electrolític C1100. Múltiples processos de recuit i neteja de superfícies garanteixen una estructura uniforme de gra de làmina de coure, una bona flexibilitat i una resistència a la fatiga excepcional.
2. Tecnologia d'enllaç per difusió
El procés de fabricació bàsic utilitza equips d'unió de difusió d'alta-temperatura i alta-pressió, creant una estructura integrada, sense buits-per les làmines de coure.
Aquesta tecnologia elimina els problemes de soldadura incompleta, porositat i escòria que sovint es produeixen en la soldadura tradicional, garantint propietats elèctriques i mecàniques estables fins i tot sota impactes de corrent elevat-.
3. Formació de precisió i mecanitzat de terminals
Els terminals es formen mitjançant fresats o estampats CNC d'alta-precisió, que garanteixen una excel·lent consistència dimensional.
Els extrems es poden dissenyar com a pestanyes planes, obertes, roscades o soldades segons els requisits d'instal·lació, garantint una instal·lació eficient i fiable.
4.-Inspecció completa de la qualitat del procés
Cada producte se sotmet als següents processos d'inspecció abans de sortir de la fàbrica:
Proves de conductivitat i resistència
Inspecció d'aparença, planitud i consistència dimensional
Anàlisi microscòpica metal·logràfica de la capa de soldadura
Assaig de resistència a la tracció i vida útil a la fatiga
Proves d'adhesió i resistència a la corrosió del recobriment superficial
Un rigorós sistema de control i inspecció de processos garanteix que cada pas, des de les matèries primeres fins al connector de làmina estanyada acabat per a la bateria elèctrica, compleix els estàndards de qualitat internacionals.
Avantatges de disseny i aplicació
Disseny altament flexible
Els connectors flexibles de làmines de coure es poden doblegar i girar de manera flexible per adaptar-se a l'espai d'instal·lació, i admeten cablejats multi-angles.
En equips modulars amb espai limitat, això simplifica eficaçment el disseny estructural i redueix la dificultat de muntatge.
Capacitats de compensació tèrmica i d'absorció de vibracions
Durant el funcionament de l'equip, absorbeix eficaçment les diferències d'expansió causades pels canvis de temperatura, evitant el trencament de la barra colectora de la bateria d'emmagatzematge flexible de la làmina de coure o el despreniment de la junta de soldadura.
Especialment indicat per a components que vibran amb freqüència, com ara paquets de bateries, inversors i mòduls d'accionament.
Reducció de soroll del sistema i pèrdua d'energia
L'estructura flexible amortigua la vibració mecànica i redueix el soroll d'alta-freqüència; simultàniament, el disseny de baixa impedància redueix la pèrdua de calor i millora l'eficiència energètica del sistema.
Instal·lació i manteniment convenients
El disseny de terminals estandarditzat als dos extrems facilita la instal·lació en estructures cargolades, de bloc de terminals o soldades; la substitució modular facilita el manteniment i les actualitzacions futures.
contacta amb nosaltres
Etiquetes populars: derivacions de coure flexibles, fabricants, proveïdors, fàbrica de derivacions de coure flexibles de la Xina
You Might Also Like
Enviar la consulta