Revestiment en pols epoxi Barra de bus de coure

Això és crucial per a l'adhesió del recobriment. Abans de la polvorització, la superfície de la barra colectora de coure personalitzada aïllada de recobriment en pols epoxi ha de sotmetre's a múltiples processos de pretractament químic, inclòs el desgreixatge, el decapat, la fosfatació o la passivació. Utilitzem una tecnologia avançada de pel·lícula de conversió nano-ceràmica per formar una pel·lícula de conversió a nivell de micròmetre- a la superfície de coure, augmentant significativament l'adhesió de la pols i la resistència a la corrosió. Molts fabricants-de gamma baixa sovint passen per alt aquest pas, però el considerem una salvavida.

Utilitzant un generador electrostàtic d'alta tensió -, la pols epoxi es carrega i s'adsorbeix uniformement a la superfície de la barra de coure posada a terra sota la influència d'un camp elèctric. El nostre braç robòtic automatitzat controla amb precisió la trajectòria de moviment de la pistola de polvorització i la sortida de pols, assegurant que, independentment de si el producte és una barra colectora recta o corba, el gruix del recobriment es controla amb precisió dins de la tolerància (normalment ± 20 μm), evitant el fracàs d'aïllament a causa d'un recobriment excessivament prim o una mala dissipació de la calor a causa d'un recobriment excessivament gruixut.

Després de la polvorització, els coures de la barra de bus recoberts en pols entren en un forn de curat de precisió, on s'escalfen segons el perfil de temperatura de la pols. Utilitzem un rastrejador de temperatura del forn-en temps real per assegurar-nos que cada polzada de la barra colectora se sotmet a un procés perfecte de "escalfament-retirada-refrigerament", que garanteix l'anivellament complet de la resina i l'enllaç-creuat, formant una superfície llisa, densa i lliure de-forats.

Aquesta és una prova obligatòria per a tots els nostres productes abans de l'enviament. Totes les barres de coure recobertes de-epoxi s'han de sotmetre a una prova de tensió de resistència d'alta-tensió abans de l'embalatge, utilitzant un detector d'avaria d'alta tensió-per detectar la presència de petits forats o bombolles al recobriment. Cap defecte d'aïllament s'escapa de la nostra atenta observació, assegurant que només arribin als nostres clients productes 100% qualificats.