Una guia completa per a la soldadura de plata: principis, procés, aplicacions i selecció

Què és la soldadura de plata?
La soldadura de plata és un procés d'unió que utilitza un metall d'aportació no fèrric-normalment un aliatge que conté plata, coure, zinc i/o cadmi-per unir dues o més peces ben ajustades. L'aliatge s'escalfa a la seva temperatura de fusió (generalment per sobre dels 800 graus F / 427 graus), el que permet que flueixi a l'articulació mitjançant acció capil·lar. A la temperatura de liquidus, el metall de farciment fos interacciona amb una capa fina del metall base; en refredar-se, la barreja d'estructures de gra crea una unió excepcionalment forta i segellada. La junta resultant presenta una estructura "entrepà" en la qual s'uneixen metal·lúrgicament capes de diferents materials.

La soldadura de plata es subministra en diverses formes sòlides, com ara anells, filferro, tires, volanderes, pols i pasta. La calefacció es pot aconseguir utilitzant diverses fonts de calor, com ara sopletes, inducció, resistència, infrarojos, forns o forns. El flux és un material auxiliar essencial en la soldadura de plata, utilitzat per eliminar els òxids existents de les superfícies del metall base i evitar que es reformin.

Soldadura de plata i característiques de temperatura
La soldadura amb plata es classifica com un procés de soldadura a baixa{0}}temperatura. Les barres de farciment utilitzades tenen punts de fusió que oscil·len entre els 1145 graus F i els 1650 graus F (618 graus i 899 graus )-temperatures significativament inferiors a les necessàries per als farcits de soldadura d'aliatge de coure-. Com que la temperatura de funcionament és més baixa, el metall base generalment no arriba a les temperatures crítiques de transformació que podrien induir fragilitat; això dóna a la soldadura de plata un avantatge evident en la fabricació de precisió.

Procés de soldadura de plata
La soldadura de plata segueix els mateixos passos fonamentals que altres mètodes de soldadura: garantir una acció capil·lar adequada, netejar les superfícies de metall base, aplicar flux, escalfar de manera uniforme i netejar després de la-soldadura.

S'ha de prestar especial atenció a la uniformitat durant l'escalfament. Les seccions de metall més gruixudes requereixen més calor; si hi ha una diferència significativa en la conductivitat tèrmica entre els dos metalls, s'ha d'aplicar més calor al costat amb una conductivitat més alta. Com que el metall d'aportació flueix cap a zones més calentes, l'escalfament desigual pot provocar una distribució desigual de la soldadura, cosa que compromet la qualitat de la junta.

La soldadura de plata al coure és una de les aplicacions més habituals. El coure té una conductivitat tèrmica molt més alta que l'acer o l'acer inoxidable; en conseqüència, s'ha d'aplicar calor addicional al costat de coure durant el procés. En cas contrari, el metall de farciment de plata fluirà completament cap al component de coure, deixant el costat d'acer sense unir.

Precaucions de seguretat
L'escalfament i la fusió d'aliatges de soldadura de plata produeixen fums d'òxid de cadmi, que són altament tòxics. Els operaris han de portar equips de protecció individual (EPI) i garantir una ventilació adequada. S'ha de tenir molta cura quan es tritura superfícies que contenen cadmi per evitar la propagació de pols.

Les superfícies de les unions han d'estar lliures d'òxids, escates, greixos, brutícia i altres matèries estranyes. Les superfícies (que no siguin les xapades amb cadmi-) es poden netejar mecànicament amb un raspall de filferro o un drap abrasiu, o químicament mitjançant mètodes com ara el decapat àcid. La neteja determina directament la qualitat de la soldadura; qualsevol residu pot impedir l'acció capil·lar, donant lloc a enllaços febles o articulacions incompletes.

Avantatges clau de la soldadura de plata
Les juntes-soldades de plata són fortes, estanques a l'aire i a prova de-fuites, tot i que compleixen amb rigoroses especificacions de propietats mecàniques, conductivitat elèctrica, estanqueïtat a la pressió, resistència a la corrosió i temperatura de funcionament. Els contactes elèctrics-soldats amb plata s'utilitzen àmpliament a la indústria elèctrica a causa de la seva excel·lent conductivitat i la seva resistència de contacte estable en entorns d'alta-freqüència.

La soldadura per contacte de plata es pot realitzar amb maquinària automatitzada, la qual cosa permet una unió metàl·lica{0}} rendible amb una alta productivitat. Això la converteix en l'opció preferida per a operacions d'unió de metalls de gran-volum. Els aliatges de soldadura de plata lliure de cadmi- estan disponibles en forma de pasta, simplificant encara més el procés d'alimentació de material a les línies de producció automatitzades.

Aplicacions típiques

En el sector de la fabricació d'eines, la soldadura de plata s'utilitza habitualment per unir insercions de carbur a les tiges d'eines. Com que les temperatures de soldadura de plata són inferiors a les necessàries per als metalls d'aportació d'aliatge de coure-, les insercions no perden la seva duresa a causa del sobreescalfament-, un avantatge que la soldadura per arc no pot oferir.

Connectar contactes de plata a barres de coure és una pràctica habitual en equips elèctrics. La soldadura de barres de coure a contactes de plata pot provocar que el coure es recobri i es suavitzi a causa de la calor elevada; en canvi, la soldadura de plata crea una unió segura a temperatures més baixes, preservant la resistència mecànica del coure.

Els conjunts de contacte de plata s'utilitzen àmpliament en components com ara relés i interruptors automàtics. La resistència al desgast i la conductivitat de la plata la converteixen en un material ideal per als interruptors elèctrics, i la soldadura de plata proporciona el mètode més fiable per assegurar aquests contactes als seus components bàsics.