Pot la soldadura forta complir els-requisits d'ús a llarg termini del conjunt de contactes elèctrics amb punta soldada de plata?

La soldadura es basa en un metall d'aportació amb un punt de fusió inferior al metall base per unir metalls diferents. La temperatura de funcionament es controla per sota del punt de fusió del metall base. El metall de farciment líquid mulla el metall base, omple els buits i provoca difusió interfacial. Després del refredament, es forma una junta estable. Aquest procés s'utilitza habitualment per unir els contactes de plata al substrat de coure en el muntatge de contacte elèctric amb punta soldada de plata. En comparació amb la soldadura per fusió, la soldadura té una temperatura general d'escalfament més baixa, una menor deformació de la peça i una precisió dimensional controlable. És compatible amb plata i coure, dos materials diferents amb una excel·lent conductivitat tèrmica, i no té limitacions estrictes en les diferències de gruix del substrat, el que el fa adequat per al processament per lots de diversos contactes conductors petits.

La soldadura forta ofereix avantatges d'eficiència per al processament per lots. El conjunt de soldadura de contacte de plata d'especificacions múltiples per a contactor es pot escalfar de manera sincrònica per completar diverses soldadures alhora, reduint significativament el temps de processament per peça. L'equip de producció de suport té una estructura senzilla i uns costos inicials d'inversió de la línia de producció baixos, el que el fa adequat per a la producció de components a -petita i mitjana escala. Aquest procés produeix una superfície llisa i plana amb una excel·lent hermeticitat. L'estructura metal·logràfica del material base es manté pràcticament sense canvis, conservant les propietats resistents al desgast i conductores dels contactes de plata i l'alta conductivitat tèrmica del substrat de coure. Això fa que s'adapti perfectament als estàndards de producció de components conductors de precisió en instruments, relés i comptadors intel·ligents.

El procés de soldadura que s'utilitza per a la fabricació de contactes de plata-coure té deficiències de rendiment evidents. En les condicions de-corrent-conducció a llarg termini i de ciclisme fred-calent, la força de la junta soldada i la resistència a la calor dels contactes elèctrics de plata de soldadura tenen limitacions inherents. Les propietats mecàniques del metall d'aportació de soldadura són més febles que les del material de base de plata-coure. Les propietats mecàniques de la soldadura en si són més febles que les del material de base de plata-coure. La indústria generalment adopta una estructura d'unió de volta més llarga per millorar la capacitat de càrrega{10}. Al mateix temps, l'estàndard per netejar la superfície de la peça abans de soldar és molt estricte. Les capes d'òxid i les taques d'oli debilitaran directament l'efecte humectant de la soldadura, donant lloc a falses soldadures i defectes de porositat. El cost d'adquisició de la soldadura especial-basada en plata és relativament elevat, i la producció a-gran-escala a llarg termini augmentarà contínuament el cost de fabricació global del component.

El procés complet de formació de soldadura té una lògica de funcionament estandarditzada. Abans de processar l'accessori de contacte de plata de la barra de coure, els contactes de plata i les superfícies de contacte de la base de coure s'han de netejar a fons. S'utilitza una estructura superposada per al muntatge i el farciment de soldadura es disposa al voltant de l'espai de soldadura. La peça de treball s'escalfa a la temperatura de fusió del farciment de soldadura i el farciment de soldadura líquid s'estén per l'articulació per acció capil·lar. La plata i el material base de coure, així com el farciment de soldadura, es dissolen i penetren mútuament, generant una capa de transició d'aliatge a la interfície. Després del refredament i la solidificació naturals, es forma una junta conductora. Tot el procés és molt sensible a la temperatura, el buit i la neteja. Qualsevol desviació en qualsevol paràmetre provocarà una resistència de contacte anormal als punts de contacte.

Des del punt de vista de l'aplicació del sector, la soldadura forta no és adequada per a components elèctrics de gran-potència, dinàmics i de gran-impacte-sensibles. La soldadura de precisió per a peces de coure s'utilitza principalment en instruments de baixa tensió-, relés petits, comptadors intel·ligents-monofàsics i interruptors de senyal de baixa-tensió. Les juntes soldades ofereixen estabilitat dimensional i conductivitat uniforme, permetent connexions entre metalls i alguns materials no-metàl·lics. S'utilitza àmpliament en estructures sandvitx de-plaques primes, estructures conductores de bresca i processament de connectors de cable de precisió. No obstant això, per als equips que funcionen en condicions prolongades d'alta-temperatura, com ara contactors-de corrent elevat en aplicacions d'energia noves i interruptors automàtics industrials, les juntes soldades són propenses a l'esquerdament i a la interfície, cosa que dificulta el compliment dels requisits d'un servei estable durant més de deu anys.

Tenint en compte els avantatges i els desavantatges de la soldadura, és evident que les solucions de soldadura tradicional tenen dificultats per complir simultàniament els tres requisits bàsics dels components de contacte amb plata: resistència a la temperatura a llarg termini-alta-, resistència mecànica elevada i consistència del lot. La nostra fàbrica ha desenvolupat i produït-en massa de manera independent conjunts de contacte Ag Soldats, optimitzant el procés de soldadura per substituir la soldadura tradicional. Això elimina la resistència a la calor insuficient i els defectes de deriva de la interfície causats per la soldadura del metall d'aportació, donant lloc a soldadures lliures d'impureses i inclusions, sense esquerdes en cicles d'alta i baixa temperatura i -resistència de contacte estable a llarg termini. És adequat per utilitzar-lo en comptadors, emmagatzematge d'energia i relés de baixa tensió-en tots els escenaris, i es proporciona un informe complet de prova de rendiment de soldadura per a cada lot.

Si actualment esteu seleccionant i verificant la fiabilitat dels components de contacte per a electrodomèstics i comptadors intel·ligents de baixa-tensió, no dubteu a contactar amb el nostre equip d'enginyeria per sol·licitar mostres, dades de procés i pressupostos de lots per aConjunt de contacte elèctric amb punta soldada de plata, i per discutir-la cooperació de subministrament a llarg termini.