Cargol de cap hexagonal amb rentadora inclosa: tecnologia de capçalera en fred - Principis, avantatges i guia d'aplicació

Com a procés avançat bàsic en la fabricació de fixacions, la tecnologia d'extrusió en fred és una branca important del processament de pressió metàl·lica. Es tracta d'aplicar una força externa direccional a un blanc metàl·lic a temperatura ambient, fent que aquest sofreixi una deformació plàstica dins d'una cavitat de motlle de precisió-predeterminada, donant com a resultat una part en blanc de la forma objectiu. La comprensió de moltes persones de l'encapçalament en fred es limita a l'única etapa de conformació en brut. En realitat, la conformació completa de qualsevol element de fixació no es pot aconseguir mitjançant un únic mètode de deformació. Tot el procés d'encapçalament en fred implica múltiples accions de deformació simultàniament, incloent extrusió cap endavant, extrusió inversa, extrusió composta, punxonat i laminació. El terme estàndard de la indústria-"capçalera freda" és només una abreviatura comuna; el nom acadèmic més rigorós hauria de ser procés d'encapçalament en fred (extrusió). El cargol de cap hexagonal amb rentadora és un exemple típic d'un producte que aconsegueix una producció massiva basada en aquesta lògica de deformació composta.

L'avantatge principal de l'encapçalament en fred com a mètode de processament principal a la indústria de fixació rau principalment en la seva taxa d'utilització d'acer extremadament alta. Com a procés típic de mecanitzat de forma propera-neta-, el mecanitzat tradicional de cargols de tipus vareta-aconsegueix només una taxa d'utilització d'acer del 25% al ​​35%, amb una gran quantitat de metall malgastat com a estelles durant el tornejat i el fresat. No obstant això, el capçal en fred augmenta la utilització del material entre un 85% i un 95%, provocant només pèrdues de procés menors, com ara el tall del cap, la cua i el cap hexagonal del material, reduint així fonamentalment el consum ineficaç de matèries primeres. L'estructura de brida del cargol de cap hexagonal amb rentadora inclosa elimina la necessitat de volanderes planes addicionals; el procés d'encapçalament en fred redistribueix directament el volum de metall en una sola peça, reduint encara més els residus de material de les peces addicionals.

En comparació amb els mètodes de mecanitzat generals tradicionals, l'encapçalat en fred ofereix avantatges significatius d'eficiència de producció, amb velocitats de conformació desenes de vegades més ràpides que els processos tradicionals. Utilitzant equips automatitzats continus de diverses-estació, una única màquina pot completar la formació de desenes a centenars de peces per minut, satisfent perfectament les necessitats de producció en massa de la indústria de fixació. El cargol de capçal hexagonal amb rentadora combinada pot completar diversos processos, com ara la formació del cap, la reducció del diàmetre de la tija i el pre-perforat d'una vegada en una línia de producció de capçal en fred, eliminant la necessitat de transferir-se entre diferents equips. Això escurça significativament el cicle de producció d'un sol lot i redueix la probabilitat de danys durant el transport del producte semielaborat.

Els elements de subjecció processats per encapçalament en fred tenen avantatges incomparables en propietats mecàniques en comparació amb els productes mecanitzats. Durant el procés de deformació plàstica a temperatura ambient, l'estructura interna de la fibra del metall es manté intacta i contínua, a diferència dels productes mecanitzats on es talla amb una eina. Combinat amb l'efecte d'enduriment per treball, la resistència a la tracció i la vida a fatiga del producte acabat es milloren significativament, complint totalment els requisits d'ús a llarg termini-en condicions de treball intens-. Després de l'encapçalament en fred, les fibres metàl·liques del cargol de cap hexagonal amb capçal integrat de rentadora s'emboliquen contínuament al voltant del cap i la brida, donant com a resultat una resistència al cisallament superior a la de productes similars en brides soldades o modulars. També és menys propens a trencar-se en condicions de vibració freqüents.

L'avantatge principal de l'encapçalament en fred com a mètode de processament principal a la indústria de fixació rau principalment en la seva taxa d'utilització d'acer extremadament alta. Com a procés típic de mecanitzat de forma propera-neta-, el mecanitzat tradicional de cargols de tipus vareta-aconsegueix només una taxa d'utilització d'acer del 25% al ​​35%, amb una gran quantitat de metall malgastat com a estelles durant el tornejat i el fresat. No obstant això, el capçal en fred augmenta la utilització del material entre un 85% i un 95%, provocant només pèrdues de procés menors, com ara el tall del cap, la cua i el cap hexagonal del material, reduint així fonamentalment el consum ineficaç de matèries primeres. L'estructura de brida del cargol de cap hexagonal amb rentadora inclosa elimina la necessitat de volanderes planes addicionals; el procés d'encapçalament en fred redistribueix directament el volum de metall en una sola peça, reduint encara més els residus de material de les peces addicionals.

En comparació amb els mètodes de mecanitzat generals tradicionals, l'encapçalat en fred ofereix avantatges significatius d'eficiència de producció, amb velocitats de conformació desenes de vegades més ràpides que els processos tradicionals. Utilitzant equips automatitzats continus de diverses-estació, una única màquina pot completar la formació de desenes a centenars de peces per minut, satisfent perfectament les necessitats de producció en massa de la indústria de fixació. El cargol de capçal hexagonal amb rentadora combinada pot completar diversos processos, com ara la formació del cap, la reducció del diàmetre de la tija i el pre-perforat d'una vegada en una línia de producció de capçal en fred, eliminant la necessitat de transferir-se entre diferents equips. Això escurça significativament el cicle de producció d'un sol lot i redueix la probabilitat de danys durant el transport del producte semielaborat.

Els elements de subjecció processats per encapçalament en fred tenen avantatges incomparables en propietats mecàniques en comparació amb els productes mecanitzats. Durant el procés de deformació plàstica a temperatura ambient, l'estructura interna de la fibra del metall es manté intacta i contínua, a diferència dels productes mecanitzats on es talla amb una eina. Combinat amb l'efecte d'enduriment per treball, la resistència a la tracció i la vida a fatiga del producte acabat es milloren significativament, complint totalment els requisits d'ús a llarg termini-en condicions de treball intens-. Després de l'encapçalament en fred, les fibres metàl·liques del cargol de cap hexagonal amb capçal integrat de rentadora s'emboliquen contínuament al voltant del cap i la brida, donant com a resultat una resistència al cisallament superior a la de productes similars en brides soldades o modulars. També és menys propens a trencar-se en condicions de vibració freqüents.