Com soldar punts de plata en un relé amb una màquina de soldadura per punts

En relés, contactors i diversos interruptors elèctrics, els contactes de plata serveixen com a unitat conductora principal i la seva qualitat de connexió afecta directament el rendiment elèctric, la fiabilitat de la commutació i la vida útil. Entre els nombrosos processos de connexió, la tecnologia de soldadura, especialment la soldadura per resistència i la soldadura forta, s'utilitza àmpliament en els sistemes de fabricació per contacte. El camí del procés centrat al voltant de la soldadura de contactes i els contactes elèctrics soldats s'ha convertit en la solució de connexió principal.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

La soldadura per resistència és una tecnologia d'unió de metalls basada en el principi de calefacció Joule. El corrent que passa per la interfície de contacte genera calor i, sota pressió aplicada, s'aconsegueix un enllaç metal·lúrgic entre els metalls. Aquest procés presenta un temps d'escalfament curt, una entrada de calor concentrada i una deformació mínima, el que el fa especialment adequat per a la fabricació de contactes elèctrics de precisió. En aplicacions pràctiques, depenent dels requisits estructurals i de procés, les formes habituals inclouen la soldadura per punts, la soldadura per projecció i la soldadura a tope. La tecnologia de soldadura per punts s'utilitza àmpliament en els escenaris de contacte de plata de soldadura per punts de resistència elèctrica per aconseguir connexions eficients entre els contactes de plata i els substrats de coure o aliatge.

 

Des del punt de vista de les propietats del material, la plata, com el metall amb millor conductivitat elèctrica (superior al coure), també posseeix una excel·lent conductivitat tèrmica. Això millora la capacitat de transmissió actual, però també exigeix ​​més control d'energia durant el procés de soldadura. En el contacte de plata de soldadura resistiva, el corrent es difon ràpidament i un control inadequat pot provocar fàcilment una distribució desigual de la calor. A més, la plata té un punt de fusió relativament baix, que requereix un control precís del corrent i la finestra de temps durant la soldadura per evitar el sobreescalfament o l'engruiximent de la microestructura.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

La plata també presenta una bona plasticitat i ductilitat, permetent la formació de juntes denses de soldadura sota els efectes combinats de la calor i la pressió. Això li confereix una bona conformabilitat en processos com ara el contacte de plata de soldadura per punts de coure. Tanmateix, aquesta característica també significa que un control inadequat de la pressió pot provocar deformacions de contacte o inestabilitat dimensional. Per tant, el control tancat-de paràmetres de l'equip és necessari en la producció real per garantir la consistència de la soldadura.

 

En el camp de la soldadura per punts de plata per relé, la tecnologia de soldadura per punts té avantatges importants. En primer lloc, permet un control de la sortida d'energia a nivell de mil·lisegons-, permetent que el procés de soldadura coincideixi molt amb les característiques de resposta tèrmica de la plata. A les aplicacions de contacte de plata de soldadura per resistència de CA, l'ajust precís de la forma d'ona actual i el temps d'energia evita eficaçment les esquitxades i la penetració insuficient. En segon lloc, el procés de soldadura per punts implica un escalfament instantani i un refredament ràpid, que ajuda a reduir la zona afectada per la calor-, mantenint així l'estabilitat metal·logràfica original dels contactes de plata.

 

A més, la tecnologia de soldadura per punts és altament adaptable a l'automatització i es pot integrar amb línies de producció contínues per aconseguir una soldadura síncrona multi-punt. En escenaris de-fabricació de gran volum, com ara conjunts de contactes de relés o disjuntors, la tecnologia de contacte de plata de soldadura per projecció de resistència pot millorar encara més l'eficiència de producció i garantir una distribució coherent de les juntes de soldadura. Això és especialment important per als productes elèctrics d'alta-fiabilitat.

 

En comparació amb la soldadura forta, la soldadura per resistència no requereix cap material de farciment ni gas de protecció addicional i és un mètode típic d'unió d'auto{0}}fusió. Tanmateix, en alguns escenaris de connexió complexos o multi-capes, la soldadura forta continua sent un procés suplementari important. Per exemple, a les aplicacions de soldadura de contactes elèctrics o soldadura de contacte de plata en barres de coure, la introducció de material de soldadura de plata pot aconseguir una interfície d'unió més gran i una distribució de tensions més uniforme, millorant així la resistència estructural general.

 

A nivell d'aplicació, l'elecció del procés de soldadura depèn normalment de l'estructura de contacte i les condicions de funcionament. Per als contactes de relé estàndard, sovint s'utilitza soldadura per punts o soldadura per projecció per formar conjunts de punta de contacte de plata elèctrica de soldadura. Tanmateix, en aplicacions d'alta-intensitat o de-capacitat de càrrega-alta, com ara interruptors automàtics o sistemes de barres, es prefereixen els contactes de soldadura per a MCCB o els contactes de plata per a barres de coure per complir els requisits més elevats de conductivitat i estabilitat tèrmica.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

En resum, la soldadura per resistència i la soldadura forta constitueixen els dos sistemes bàsics de procés per a les connexions de contacte de plata. El primer emfatitza l'eficiència i la coherència, adequat per a la producció en massa estandarditzada; aquest últim posa l'accent en la resistència estructural i en les interfícies conductores optimitzades, la qual cosa la fa més adequada per a escenaris complexos o de gran-càrrega. En enginyeria pràctica, sovint és necessari fer coincidir sistemàticament els mètodes de connexió dels conjunts de contactes elèctrics segons el disseny del producte, la capacitat de càrrega actual-i els requisits de vida útil.

 

 

En solucions de connexió de contacte elèctric, oferim una varietat de rutes de procés madurs, que cobreixen contactes elèctrics soldats, conjunts soldats de contacte de plata i diversosComponents d'estampació soldats per contacte elèctric. Per a diferents escenaris d'aplicació, com ara relés, interruptors automàtics i nous sistemes d'energia energètica, donem suport a les capacitats de fabricació integrades des de la selecció de materials i disseny estructural fins a la implementació del procés, inclòs el desenvolupament de l'estampació de coure/llautó amb soldadura de contacte de plata i components de soldadura de contacte d'alta-precisió, ajudant els clients a aconseguir solucions de connexió elèctrica amb més fiabilitat i un millor control de costos.