Mètode de soldadura de contactes de plata sobre làmina de coure

La connexió entre els contactes de plata i els substrats de coure és un procés crític en la fabricació de sistemes de connexió elèctrica, que afecta directament la resistència de contacte, la capacitat de transport de corrent i la fiabilitat-a llarg termini. Per a diferents dimensions estructurals, requisits de control d'entrada de calor i condicions de producció en massa, la indústria normalment utilitza dos enfocaments tècnics principals: soldadura forta i soldadura per resistència. Entre aquestes, la unió de contactes de plata amb barres de coure mitjançant soldadura és una de les solucions més madures i estables, especialment indicada per a escenaris que requereixen un equilibri entre la conductivitat i la força d'unió metal·lúrgica. El procés de soldadura forta introdueix metall d'aportació a una temperatura per sota del punt de fusió del metall base, aconseguint la difusió metal·lúrgica i la densificació de la interfície entre la plata i el coure. Les aplicacions típiques inclouen els processos de soldadura de plata-a-coure i soldadura de plata-a-coure, que són àmpliament aplicables en connectors d'alta-conductivitat.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

En aplicacions que requereixen cicles d'alta-velocitat, muntatge automatitzat o restriccions d'entrada de calor localitzades, la tecnologia de soldadura per resistència ofereix avantatges importants. En generar calor Joule a través d'una ràfega de corrent elevat, la connexió es pot completar en molt poc temps, reduint la zona afectada-de la calor general. Els processos comuns inclouen el contacte amb plata per soldadura per resistència, el contacte amb plata per soldadura per punts i el contacte amb plata per soldadura per projecció. Entre ells, Resistance Spot Welding Silver Contact és adequat per a la soldadura de posicionament precís de contactes de mida petita i mitjana-, mentre que Resistance Seam Welding Silver Contact és més adequat per a soldadures contínues o connexions d'estructura de tires. Per a geometries específiques i condicions de cara-extrem, també es pot utilitzar el contacte de plata de soldadura per flaix o el contacte de plata de soldadura per resistència elèctrica per millorar la consistència de la soldadura i l'estabilitat de la interfície. Aquests mètodes s'apliquen de manera madura en la producció de relés, interruptors d'alimentació i components elèctrics-produïts en massa.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

La concordança de materials i el control de la interfície són els factors bàsics que determinen la fiabilitat de la connexió. Els contactes de plata solen estar fets de plata pura o aliatges basats en plata-per obtenir una conductivitat i una resistència excel·lents a l'erosió de l'arc; Els substrats de coure utilitzen principalment coure d'alta -puresa o aliatges de coure d'alta-conductivitat per garantir la capacitat de transport de corrent i l'eficiència de difusió tèrmica. En els sistemes de soldadura, la composició, la humectabilitat i el comportament de difusió de la soldadura s'han de controlar acuradament per evitar la formació de compostos intermetàl·lics trencadissos; i en el sistema de soldadura, la pressió dels elèctrodes i els perfils de corrent-de corrent són igualment crucials. Per als components estructurals de conductors de coure, la pràctica de la indústria demostra que el control precís del procés en les barres de coure Silver Contact Joining i Copper Bar Silver Contact Attachment ajuda a aconseguir un equilibri entre la baixa resistència de contacte i l'alta resistència mecànica.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

La gestió de l'estat de la superfície és crucial durant la implementació del procés. Les superfícies de plata són molt sensibles a la contaminació i l'oxidació, i normalment requereixen desgreixatge, micro-gravat o neteja per plasma abans de soldar-les per garantir la neteja de la interfície. Per a la soldadura, l'activitat de flux adequada i la protecció de l'atmosfera poden millorar la humectació i reduir els defectes de la interfície; per a la soldadura per resistència, una resistència de contacte estable i una distribució de pressió són requisits previs per formar una pepita de soldadura consistent. Independentment de si s'utilitza soldadura de plata a coure o soldadura per resistència, el control d'entrada de calor, la velocitat de refrigeració i la gestió de l'estrès residual afecten directament la resistència a la fatiga i l'estabilitat del servei a llarg termini-de la junta de soldadura. Les finestres de procés estandarditzades i els mètodes de control de qualitat poden millorar significativament la consistència de la fabricació per lots.

 

A les aplicacions elèctriques típiques, la combinació de contactes de plata i substrats de coure s'utilitza àmpliament en relés, interruptors automàtics, interruptors d'alimentació i sistemes de connexió de gran -corrent-. La plata proporciona una baixa resistència de contacte i una excel·lent resistència a l'arc, mentre que els components estructurals de coure proporcionen conductivitat i dissipació de calor. Per satisfer les demandes d'alta fiabilitat i muntatge de precisió,Barres de coure Plata Contacte uniós'ha convertit en un mòdul tecnològic estàndard en la fabricació de connexions elèctriques. Amb els requisits creixents d'automatització d'equips i gestió tèrmica, la soldadura de precisió per a peces de coure, que equilibra l'estabilitat dimensional i la qualitat metal·lúrgica de la interfície, s'està convertint en una direcció important per al desenvolupament tecnològic de la indústria.

 

Centrant-nos en les necessitats de connexió entre els contactes de plata i els conductors de coure, la nostra empresa fa temps que es dedica a optimitzar els processos de fabricació i muntatge de contactes elèctrics basats en plata-, contactes bimetàl·lics i components estructurals conductors-de coure. Podem proporcionar sistemes de materials coincidents i solucions de connexió segons diferents capacitats de càrrega de corrent i entorns de servei, inclòs el disseny estructural i el suport de control de processos relacionats amb la soldadura forta i la soldadura per resistència. Mitjançant una qualitat estable del material i un estricte control del procés, ens assegurem que els conjunts de contacte compleixin els requisits d'aplicació d'enginyeria en termes de rendiment elèctric i fiabilitat mecànica.