La importància del reblat sense costures a l'eix-Punt d'acoblament del forat en accessoris de terminals d'interruptor d'estampació de llautó i el seu impacte en la vida elèctrica
Apr 08, 2026
Deixa un missatge
En el procés de fabricació de productes elèctrics, com ara relés i interruptors, la qualitat del reblat dels contactes elèctrics reblats afecta directament la conductivitat del producte, les característiques d'augment de temperatura i la vida útil. El reblat entre els contactes i la canya es fa normalment amb una màquina d'estampació amb un mètode de revolt lliure. No obstant això, la irregularitat de la deformació de canvi lliure pot provocar espais localitzats entre la vareta de contacte i el forat de la canya, reduint l'àrea de contacte del forat de l'eix-, augmentant la resistència a la transició, provocant augments anormals de temperatura i agreujant l'erosió de l'arc, donant com a resultat una fallada prematura dels accessoris de terminals d'estampació de llautó. Aquest treball analitza sistemàticament l'impacte de la qualitat del reblat en la vida elèctrica basant-se en les característiques de deformació del reblat lliure i compara els avantatges i desavantatges de diferents mètodes de reblat.
Característiques de la deformació del trasbals lliure
Quan es trenca una palangana cilíndrica amb una matriu de reblat pla, el metall flueix contínuament cap a l'exterior a mesura que disminueix l'alçada. A causa de la fricció a la superfície de la matriu, a l'àrea de deformació es formen dues zones còniques difícils de-de-deformar. Aquestes dues zones còniques actuen com a falques introduïdes en un cos rígid, descomposant la força externa en components axials i radials: la component axial provoca deformació compressiva, mentre que la component radial produeix una deformació pertorbadora. Després de trencar-se, la palanquilla té un aspecte de tambor-i això també provoca un flux intern desigual per a l'estampació de llautó personalitzada reblada amb contacte de plata.
Prenent com a exemple el procés de deformació del diàmetre de la vareta durant el revolt lliure d'una vareta de coure, quan la relació de longitud original{0}}a-diàmetre és 1,33, la relació entre el diàmetre de la vareta del mig i el diàmetre de la vareta final després del revolt augmenta a mesura que l'alçada-a-diàmetre disminueix i la proporció de la forma del tambor disminueix. Quan la relació alçada-a-diàmetre és 1, aquesta relació és 0,056; quan la relació alçada-a-diàmetre és 0,5, la relació augmenta fins a 0,078. Això indica que com més petita sigui la proporció d'alçada-a-diàmetre, més significativa serà la irregularitat de la deformació alterada de les peces de contacte personalitzades d'estampació de llautó per a l'endoll de paret.
L'impacte del trastorn lliure en la qualitat del reblat
La falta d'-uniformitat de la deformació de revolt lliure afecta específicament la qualitat del reblat creant espais localitzats entre l'eix i el forat després del reblat. Això evita que la superfície exterior del metall deformat aconsegueixi un contacte complet amb el forat de la molla, reduint així l'àrea de contacte entre l'eix i el forat. La mida i la ubicació d'aquests buits estan estretament relacionades amb factors com ara la longitud del diàmetre de la vareta de contacte, la distància d'ajust del forat de l'eix-, la forma de la matriu de reblat superior i el mètode de reblat.
Quan el diàmetre de la vareta de contacte és massa llarg o la distància d'ajustament del forat{0}}de l'eix és massa gran, augmenta la uniformitat de la deformació alterada, fent que la inestabilitat, la flexió i les esquerdes siguin més probables durant el procés de reblat i dificultant el control de la qualitat del reblat. Estampació de llautó personalitzada reblada amb contacte de plata. Els mètodes de reblat es classifiquen àmpliament en dues categories segons l'equip: el reblat per punxó i el reblat per gir. Les formes del capçal de rebló de punxada inclouen caps de rebló plans, caps de rebló còncaus i caps de rebló en forma de V-. Els capçals de reblat plans o còncaus generen la major fricció durant el reblat amb punxó, que és molt perjudicial per a la qualitat del reblat. Quan s'utilitza un capçal de reblat en forma de V-, l'àrea de contacte entre la vareta de contacte i la matriu és petita, cosa que provoca menys obstrucció al flux metàl·lic a la cara de l'extrem en blanc, reduint la zona de--deformació difícil i millorant la uniformitat de la deformació alterada. Tanmateix, aquest mètode és susceptible a la flexió i altres deformacions indesitjables a causa de la gran força d'impacte de la pressió de reblat, i només és adequat per a reblats de contacte d'una sola cara.
El reblat per gir i el reblat per punxada difereixen significativament en la seva sortida de força. Les màquines de reblar giratòria utilitzen tant la pressió axial cap avall a un cert angle de gir com la força de rotació radial, mentre que les màquines de reblar punxonat només apliquen pressió axial cap avall vertical. El reblat per gir garanteix un flux de material uniforme i pràcticament elimina les zones difícils de-de-deformar. A més, el reblat giratori té una pressió d'impacte més baixa; per aconseguir el mateix efecte de reblat, la força necessària és només una-desena part de la del reblat amb punxó, evitant eficaçment l'esquerdament, la flexió, el revolt i altres deformacions indesitjables. La superfície de contacte resultant és estèticament agradable. L'elecció del mètode de reblat per gir és especialment important per al reblat de contacte de doble-cara amb diàmetres de varetes llargs.
Assajos comparatius de diferents mètodes de reblat
En la prova comparativa de diferents mètodes de reblat per al relé 32F, es van utilitzar contactes de la mateixa especificació i es van realitzar tant el reblat per punxó com el reblat rotatiu. La càrrega de prova també era una càrrega resistiva de 10-ampers i 250-volts de CA, amb una vida elèctrica nominal de 100.000 cicles. La inspecció de mostreig de la secció transversal de contacte prèvia a la prova va mostrar que després del reblat de punxons, hi havia un buit important en l'acoblament dels forats de l'eix de contacte mòbil i estacionari, mentre que després del reblat rotatiu, l'acoblament dels forats de l'eix de contacte mòbil i estacionari era bo.
Resultats de la prova: el producte punxat-reblat va fallar a causa de l'adhesió després de més de 50.000 cicles, mentre que l'estampació de metall elèctric de llautó reblat rotatiu per a l'interruptor d'endoll va aconseguir una vida elèctrica de més de 100.000 cicles sense fallar. Una comparació de la duresa del contacte i la molla abans i després de la prova va mostrar que la duresa dels contactes i molles reblats-per punxons va disminuir significativament: la duresa del contacte va disminuir de 100 Hv a 50 Hv, una taxa de reducció del 50%; la duresa de la molla va disminuir de 165 Hv a 128 Hv, una taxa de reducció del 22%. La duresa dels contactes i molles reblats-rotatius es va mantenir essencialment sense canvis, amb taxes de reducció de duresa de només un 1% i un 0%, respectivament.
Els resultats experimentals mostren que un mal reblat del contacte estampat és la principal causa del sobreescalfament del contacte, el deteriorament de les propietats elàstiques de la molla i, en última instància, la fallada de la soldadura de fusió primerenca del bloc de llautó terminal elèctric reblat amb contacte de plata. Pel que fa a la resistència a la soldadura per fusió, el reblat per gir és significativament superior al reblat estampat.
En productes elèctrics, com ara relés i interruptors, l'ajust perfecte entre l'eix i el forat després del reblat de contacte és crucial per garantir la vida elèctrica. El desnivell de la deformació de revolt lliure és la causa principal dels buits. En comparació amb l'estampació, el reblat per gir, mitjançant l'acció combinada de la pressió cap avall a l'angle oscil·lant i la rotació radial, garanteix un flux de material uniforme, eliminant pràcticament les zones propenses a la deformació. Això garanteix eficaçment un ajustament ajustat entre l'eix i el forat, millorant significativament la vida elèctrica i la fiabilitat del producte. Per a productes com les peces d'interruptor reblats amb contacte de plata, seleccionar el reblat giratori és clau per aconseguir un reblat d'alta-qualitat.
contacta amb nosaltres
Per a més informació professional sobrePunts de contacte de plata amb terminal de llautótecnologia i fabricació personalitzada de components d'interruptor, poseu-vos en contacte amb el nostre equip tècnic per obtenir una consulta i assistència detallada.
Enviar la consulta