Ús correcte de tubs termoretràctils i la seva aplicació en sistemes d'arns de filferro i barres colectores

En el camp de les connexions elèctriques i la fabricació de cables, l'aïllament i la protecció són sempre els elements bàsics que garanteixen la seguretat i la fiabilitat del sistema. Amb el ràpid desenvolupament de nous vehicles d'energia, sistemes d'emmagatzematge d'energia i equips elèctrics industrials, l'aplicació d'arnes de cables i barres colectores en condicions d'alta tensió i intensitat és cada cop més habitual. Com a material d'aïllament i protecció madur i rendible-, la selecció correcta i l'ús estandarditzat de tubs termoretràctils són especialment importants.

 

 

El tub termocontraíble, també conegut com a màniga termocontraíble o tub termocontraíble, és una funda aïllant funcional feta de materials polimèrics reticulats per radiació-. La seva característica bàsica és que es pot encongir radialment després de ser escalfat, cobrint estretament la superfície de cables, terminals o barres, aconseguint així múltiples finalitats d'aïllament, protecció, segellat i fixació.

 

El tub termocontraíble comú té una bona flexibilitat, retard de flama i resistència a la corrosió química, i s'utilitza àmpliament en la protecció del cablejat d'equips electrònics, el segellat de branques de filferro, la protecció contra la corrosió del conductor metàl·lic i el reforç estructural en condicions de treball complexes. Per exemple, en sistemes d'alta tensió de vehicles d'energia nova i sistemes de barres d'emmagatzematge d'energia, els tubs termocontraíbles s'utilitzen sovint juntament amb les barres per formar estructures similars a l'aïllament de barres termocontraíbles o de mànigues de barres, millorant els nivells generals d'aïllament i l'adaptabilitat ambiental.

 

Des del punt de vista dels materials, els tubs termoretràctils utilitzen majoritàriament sistemes de poliolefines, però també es poden utilitzar en escenaris com ara la barra de poliolefina de tubs termocontraíbles, depenent dels requisits. En algunes aplicacions especials o de baixa tensió-, també es pot utilitzar juntament amb solucions com ara la barra d'aïllament de PVC.

 

Els tubs termocontraíbles solen tenir paràmetres de rendiment tèrmic clarament definits: la temperatura de contracció inicial és d'aproximadament 70 graus i la temperatura de contracció total no és generalment inferior a 125 graus. Segons la tensió de resistència, es pot dividir en tubs termoretràctils de baixa -tensió i tubs termoretràctils d'alta-tensió, amb models d'alt-tensió que s'utilitzen habitualment per a la protecció de barres i sistemes de barres aïllades.

 

 

En els processos de producció i muntatge reals, l'ús de tubs termoretràctils hauria de seguir procediments estandarditzats per garantir l'efecte final d'aïllament i protecció.

 

En primer lloc, s'ha de seleccionar el tipus adequat en funció de les dimensions de l'objecte que es protegeix. És necessària una mesura precisa del diàmetre exterior del cable, el maç de cables o la barra colectora, i s'ha de seleccionar l'especificació adequada del tub retràctil amb un diàmetre interior lleugerament més gran que el de l'objecte a cobrir, permetent espai suficient per al procés de contracció.

 

En segon lloc, la zona a cobrir s'ha de tractar abans d'aplicar el tub. Les rebaves, les cantonades afilades, l'oli i les impureses del cable o la superfície del conductor s'han d'eliminar per evitar la punxada del tub o afectar l'ajust durant la reducció de calor. Mantenir la neteja de la superfície és fonamental per a una protecció fiable i a llarg termini.

 

Quan talleu el tub termoretràctil, assegureu-vos que el tall sigui suau, sense esquerdes-i sense rebaves-. Els talls irregulars poden causar fàcilment la concentració d'estrès durant l'escalfament, la qual cosa fa que el-tub retràctil s'expandeixi i es trenqui al llarg de la direcció de l'esquerda, afectant el rendiment global de l'aïllament.

Després d'introduir el-tub termoretràctil, s'ha d'ajustar a la posició correcta. Per a arnesos de cables o estructures de barres amb corbes, els tubs als corbes s'han de disposar prèviament correctament per evitar arrugues o buits després de la contracció. Això és especialment crític en tubs d'aïllament de barres o estructures de connexió d'alta-tensió en noves aplicacions d'energia.

 

Durant el procés d'escalfament, s'ha d'utilitzar una font de calor estable, com ara una pistola d'aire calent o un forn, i la font de calor s'ha de moure de manera uniforme. L'escalfament es pot aplicar d'un extrem a l'altre o difondre des del mig cap als dos extrems per garantir l'expulsió adequada de l'aire i un segell hermètic entre el tub termoretràctil i l'objecte protegit després del refredament. Aquest procés és crucial per als components amb requisits de fiabilitat d'aïllament extremadament elevats, com ara els connectors de bateries EV.

 

 

Durant el procés d'escalfament, s'ha de mantenir una distància adequada entre la font de calor i el tub, normalment es recomana que sigui de 4 a 5 cm. La font de calor s'ha de moure contínuament per evitar un sobreescalfament localitzat. Si la temperatura supera el límit superior de resistència a la temperatura del material, el tub retràctil pot suavitzar-se, deformar-se o fins i tot encongir-se i fallar.

 

L'angle d'escalfament i el camí són igualment importants. Es recomana mantenir la font de calor a un angle aproximadament de 45 graus amb la superfície del tub i moure's lentament al llarg de la direcció axial per garantir un escalfament uniforme de tot el tub i evitar bombolles d'aire, gruix desigual o cremades superficials.

A més, els diferents tubs termoretràctils tenen diferents proporcions de contracció. L'especificació comuna és 2:1, el que significa que després de la contracció total, el diàmetre interior del tub termocontraíble és aproximadament la meitat de la seva mida original. Per tant, a l'hora de seleccionar un tub retràctil, els càlculs s'han de realitzar en funció del diàmetre exterior màxim de l'objecte a cobrir per garantir un ajustament estable després de la contracció.

 

Els diferents escenaris d'aplicació requereixen diferents tipus de tubs termocontraíbles. Per als arnesos de cables rectes, normalment n'hi ha prou amb una especificació propera al diàmetre exterior; per a la protecció de barres en centrals elèctriques, armaris elèctrics i sistemes d'emmagatzematge d'energia, dedicattubs termocontraíbles de barra colectorao s'ha d'utilitzar una làmina d'aïllament de barres; si es requereix un rendiment de segellat, s'ha d'utilitzar un tub adhesiu-o termoretràctil impermeable.

 

 

A mesura que els sistemes elèctrics es desenvolupen cap a una tensió més alta, una potència més alta i una integració més alta, els tubs termoretràctils ja no són només un material d'aïllament bàsic, sinó un component funcional indispensable en els sistemes de cablejats i estructures de barres. Mitjançant la selecció adequada, el funcionament estandarditzat i els processos de calefacció correctes, els tubs termoretràctils poden tenir un paper estable i{-a llarg termini en l'aïllament, la protecció i el suport fiable en connexions elèctriques, proporcionant una garantia sòlida per als camps de les noves energies, l'electrònica de potència i l'automatització industrial.