Quatre tecnologies de procés per a la capa d'aïllament de tubs de descàrrega flexibles de nova energia

En el context del ràpid desenvolupament de nous sistemes d'energia d'energia, sistemes d'emmagatzematge d'energia de bateries i equips de trànsit ferroviari, les barres flexibles s'estan convertint en components conductors clau en els sistemes de connexió d'alta -tensió a causa de la seva alta conductivitat, capacitats d'instal·lació flexibles i excel·lent rendiment de dissipació de calor. Especialment en aplicacions d'alta-tensió i alta-corrent, el procés d'aïllament afecta directament la seguretat del sistema, la tensió de suport i l'estabilitat operativa a-a llarg termini. Per tant, la nova tecnologia d'aïllament de barres flexibles energèticament s'està convertint en un focus clau en el disseny d'enginyeria i R+D de la indústria.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A mesura que les noves plataformes de vehicles d'energia s'actualitzen gradualment a 800 V o fins i tot a plataformes de tensió superior, la importància del disseny de l'estructura d'aïllament es millora encara més. En entorns d'alta tensió-, la selecció incorrecta dels materials d'aïllament o les tècniques de processament inestables poden provocar descàrregues parcials, envelliment de l'aïllament i fins i tot riscos d'avaria. Per tant, la indústria ha desenvolupat diverses tecnologies de processament d'aïllament madures per a productes de connexió flexible amb diferents formes estructurals per complir els requisits de seguretat elèctrica en condicions de funcionament complexes.

 

Actualment, els processos d'aïllament de connexió flexible habituals a la indústria de la nova energia inclouen principalment quatre tipus: tubs termocontraíbles, modelat per immersió, extrusió i modelat per injecció. Els diferents processos són adequats per a diferents estructures i requisits d'aplicació.

 

L'aïllament tèrmic és actualment la solució més utilitzada. Aquest procés normalment implica embolicar PVC o material d'aïllament termoretràctil-al voltant d'una barra de coure o un connector flexible de làmina de coure, seguit d'un escalfament a alta-temperatura per aconseguir l'emmotllament per contracció. Els seus avantatges inclouen una tecnologia madura, una alta eficiència de processament i un bon control de costos, el que el fa adequat per a connectors conductors amb estructures regulars i baixa dificultat de flexió. Els productes comuns de la indústria, com ara tubs termocontraíbles, barres colectores i barres de coure aïllades amb tubs termoretràctils, utilitzen dissenys estructurals similars. Aquest procés s'utilitza àmpliament en dispositius d'emmagatzematge d'energia, mòduls de bateries i sistemes de connexió conductors estandarditzats.

 

En alguns productes estructurals complexos, on els angles de flexió irregulars són grans, als mètodes tradicionals de reducció de calor-és difícil aconseguir un ajust complet. En aquests casos, el recobriment per immersió es converteix en una solució important. El recobriment per immersió implica l'ús de material de PVC líquid d'alta -temperatura per encapsular completament la barra de coure, assegurant que la capa d'aïllament cobreix de manera uniforme àrees estructurals complexes. La capa d'aïllament resultant té una superfície llisa, una forta adherència i una bona resistència al desgast i resistència a la humitat, la qual cosa la fa àmpliament utilitzada en el camp de les barres de forma irregular en els vehicles de nova energia. Alguns productes d'aïllament de PVC de barres de coure i solucions de barres d'aïllament amb PVC solen emprar aquest mètode de processament.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

En els darrers anys, amb la millora dels nivells de fabricació automatitzada, la tecnologia d'aïllament per extrusió s'ha generalitzat ràpidament en la producció massiva de barres. La tecnologia d'extrusió recobreix directament els materials aïllants a la superfície del conductor mitjançant equips continus, la qual cosa permet la producció d'alta-velocitat de productes-de mida llarga. Aquest procés és adequat per a estructures conductores contínues en sistemes de distribució d'energia a gran-escala, equips d'energia i sistemes d'emmagatzematge d'energia d'alta-tensió. Els materials comuns inclouen materials d'aïllament d'enginyeria com ara PVC i PA12. La barra colectora de tubs d'aïllament sòlid i la barra colectora flexible aïllada amb productes d'aïllament de PVC de la indústria solen combinar processos d'extrusió per millorar la consistència de l'aïllament i l'estabilitat del lot.

 

Per a alguns sistemes de barres multicapa complexos amb alts requisits d'aspecte d'aïllament i precisió dimensional, es requereix l'emmotllament per injecció. La tecnologia d'aïllament d'emmotllament per injecció completa l'emmotllament de la capa d'aïllament en un sol pas mitjançant motlles personalitzats, permetent una cobertura precisa d'àrees estructurals complexes i millorant les capacitats generals de protecció mecànica. Aquest tipus de procés s'utilitza àmpliament en sistemes de bateries d'alta tensió-, sistemes de control d'emmagatzematge d'energia i mòduls de gran potència. Com que és compatible amb diversos-materials d'alt rendiment, té un alt valor d'aplicació en nous sistemes d'energia-de gamma alta.

 

A mesura que els requisits dels estàndards de seguretat de la nova cadena de la indústria energètica continuen augmentant, els propis materials aïllants també s'actualitzen constantment. Actualment, els materials àmpliament utilitzats a la indústria no només han de complir els requisits de resistència a la pressió, sinó que també han de posseir propietats com ara retard de flama, resistència a altes i baixes temperatures, resistència a la corrosió química i respecte al medi ambient. La majoria de les solucions d'aïllament de connexió flexible d'alta tensió han de complir la classificació de retardant de flama UL94 V-0 per garantir un funcionament estable a llarg termini dels equips en condicions complexes.

 

Mentrestant, les creixents demandes d'eficiència de connexió i utilització de l'espai en els nous sistemes de bateries d'energia estan impulsant el desenvolupament de barres aïllants cap a la lleugeresa, la flexibilitat i una alta integració. Productes com ara els connectors de bateries EV, les barres de bus de terminals de la bateria i les barres de bus positives i negatives s'estan utilitzant àmpliament en paquets de bateries d'alimentació, sistemes integrats d'emmagatzematge d'energia i plataformes de control electrònic d'alta-tensió.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A més, per atendre les necessitats de protecció d'aïllament, la indústria ha desenvolupat diverses solucions d'aïllament auxiliar. Productes com ara mànigues termoretràctils de PVC,Mànigues termoretràctils de PVC per a barres colectores, i la cinta aïllant de barres termocontraíbles poden millorar encara més la seguretat i l'adaptabilitat ambiental dels sistemes conductors.

 

Des d'una perspectiva de desenvolupament de la indústria, la futura tecnologia d'aïllament de connexió flexible d'energia continuarà evolucionant cap a nivells de tensió de resistència més alts, estructures més lleugeres i una fabricació més intel·ligent. Per al personal d'R+D d'enginyeria, una comprensió profunda de les característiques estructurals, les propietats dels materials i els escenaris aplicables dels diferents processos d'aïllament ajudarà a optimitzar el disseny del producte, millorar la fiabilitat del sistema i satisfer la demanda cada cop més gran-de la nova indústria energètica de sistemes conductors altament segurs i eficients.