La tecnologia de reblat crea conjunts de terminals de contacte reblats d'alta-qualitat

La tecnologia de reblat en fred de xapa s'utilitza àmpliament en la producció d'electrònica d'automòbil, equips de control industrial, electrodomèstics i components elèctrics de transport ferroviari. Es basa en l'enclavament mecànic per connectar xapes fines, evitant deformacions i defectes d'oxidació causats per les altes temperatures de soldadura, el que el fa molt adequat per mecanitzar peces de precisió conductora. El conjunt de terminals de contacte reblats es forma reblant substrats de coure a contactes conductors, que requereixen requisits estrictes de planitud de connexió, estabilitat de conductivitat i resistència a les vibracions. Diversos processos de reblat madurs poden satisfer diverses necessitats de producció.

La xapa utilitza habitualment làmines de coure, acer inoxidable i alumini de 0,5 a 6 mm{2}}de gruix. La unió de metalls diferents és propensa a la corrosió electroquímica. El reblat, però, no implica altes temperatures i no danya la conductivitat del metall. Les articulacions entrellaçades mecànicament són resistents a la fatiga-i les vibracions-, adequades per a entorns de commutació-a llarg termini. Les peces de reblat de contacte d'aliatge de plata són majoritàriament estructures primes i de precisió, la qual cosa elimina la necessitat de pre-processament com ara soldadura, bisellat i roscat. Diverses solucions de reblat simplifiquen el procés de producció i controlen eficaçment els costos de processament.

El reblat és adequat per a prototips de-lots petits i per al muntatge de components elèctrics petits. Requereix-perforar forats coincidents, i el reblat de tipus-tancat també pot aconseguir una protecció segellada. Aquest procés és flexible i adequat per muntar suports terminals estrets dins d'equips. Els conjunts de reblat de contacte elèctric sovint utilitzen reblats per a prototips de -mida petita; El simple fet de controlar la concordança del rebló i el material base pot evitar la corrosió i l'afluixament dels terminals de contacte durant un ús-a llarg termini.

El reblat auto-perforant elimina la necessitat de-perforar prèviament i les línies de producció automatitzades poden completar el processament per lots a gran velocitat. Ofereix una resistència a la cisalla i la tracció excepcionals, la qual cosa la fa apta per a xapes de metall conductores compostes de capa gruixuda-. Els terminals d'alta-intensitat dels equips elèctrics d'energia nova utilitzen habitualment aquest procés. Per a la producció massiva de conjunts de coure reblat amb contacte de plata, es prefereix el reblat auto-perforant, amb un control precís de la pressió d'estampació per garantir un ajustament ajustat entre els contactes i els terminals de coure, estabilitzant i reduint la resistència de contacte.

El reblat a pressió produeix una superfície llisa i lliure de protuberància-, adequada per a materials de coure conductor ultra- amb un gruix de 0,5-2 mm. Les femelles i els cargols de reblat a pressió estan formats integralment, facilitant el posterior muntatge i manteniment dels components elèctrics. Les estructures de reblat a pressió s'utilitzen àmpliament internament en petits interruptors per a aplicacions de comunicació i control industrial. Conjunts de reblons de contacte elèctric: els models en miniatura de precisió aconsegueixen un muntatge perfecte mitjançant reblons de premsa. La neteja de la capa d'òxid de la xapa abans del processament evita que els buits de reblat afectin la conductivitat.

El reblat auto-roscant-de fusió en calent- depèn de la calor de fricció per aconseguir una connexió composta entre metall i plàstic. És adequat per al processament integrat de terminals i carcasses aïllants en components elèctrics, i pot processar punts d'accés dur-- dins de cavitats. Aquest procés s'utilitza habitualment en components conductors compostos de control electrònic d'automòbils. Per als conjunts de contacte de plata reblats amb suport de coure amb bases de plàstic, l'ús de reblons auto-roscants de -fusió en calent- pot reduir múltiples passos de muntatge i millorar el segellat estructural general.

La producció de reblats requereix controlar tres punts clau: la concordança del material, els paràmetres del procés i la inspecció del producte acabat. L'ús de reblons amb potencial elèctric similar redueix la corrosió. Assaig de tracció i pantalla d'inspecció visual per a defectes de reblat. Els components conductors d'alta-càrrega es sotmeten a proves addicionals de fatiga. La indústria s'està actualitzant cap a l'automatització, el reblat de compostos i la fabricació ecològica. El conjunt de contactes de coure de reblons elèctrics de plata, basat en processos de control de qualitat de reblat estandarditzats, és adequat per als requisits d'operació estable a llarg termini-d'equips elèctrics de gamma alta-en noves energies, xarxes intel·ligents i altres aplicacions.

Els diferents processos de reblat tenen els seus propis escenaris d'aplicació adequats. Les empreses han de seleccionar solucions de processament basades en la mida del terminal, la capacitat de producció i les condicions de funcionament, optimitzant paràmetres com la pressió i la velocitat i millorant els processos d'inspecció de qualitat. La creixent prevalença d'estacions de treball de reblat intel·ligents i processos de compostos de reblat adhesiu millora encara més la força de connexió i la vida útil dels components conductors. Els subconjunts de contactes reblats elèctrics, que es basen en desenvolupaments iteratius en diverses tecnologies de reblats, compleixen contínuament les necessitats de desenvolupament lleugers i d'alta-fiabilitat de la indústria elèctrica.

El nostre estandarditzatConjunt de terminals de contacte reblatsés compatible amb diversos processos de conformació, com ara el reblat per tracció, el reblat auto-perforant i el reblat per premsa. Utilitza materials de coure altament conductors combinats amb contactes de plata composta, que garanteixen una connexió de reblats ajustada i sense espais, resistència a les vibracions i baixa resistència al contacte. Cobreix múltiples escenaris, com ara control industrial, energia nova i sistemes elèctrics d'automoció, admet mides personalitzades i completa les proves de durabilitat elèctrica durant tot el procés. Benvingut a consultar les especificacions del producte, la fabricació de mostres i la cooperació de compra a granel.