Tecnologia de reparació d'estampació i reblat: millora de la qualitat i l'eficiència en la fabricació

En la producció massiva de terminals de precisió a la indústria manufacturera, la deformació de la xapa, els errors d'eines i les desviacions del control del procés sovint condueixen a defectes de reblat. Els conjunts de contacte reblats estampats amb precisió són molt susceptibles a defectes com ara reblons solts, reblons desalineats i esquerdes superficials després de l'estampació massiva. Els mètodes de reelaboració tradicionals i crus han obstaculitzat durant molt de temps l'eficiència d'un bon control del producte per als components conductors de precisió. Amb les indústries de control de potència d'energia nova i de baixa tensió-actualitzant els seus productes amb una major precisió, les deficiències dels mètodes de reparació de soldadura i martell antics són cada cop més evidents. La indústria està accelerant gradualment la implementació i la popularització dels processos de reparació de reblats estandarditzats, basant-se en les millores dels processos per reduir la ferralla i les pèrdues de producció de terminals.

L'adopció generalitzada de làmines metàl·liques lleugeres diferents augmenta encara més la dificultat de la producció de reblats terminals. Els substrats compostos de coure, alumini i acer són ara la solució de producció principal. Les reparacions convencionals de soldadura en calent causen fàcilment deformació tèrmica del substrat i danys per oxidació a la superfície conductora. Els conjunts de coure reblat de contacte de plata tenen estàndards estrictes per a la planitud de la superfície de contacte i l'estabilitat de la conductivitat. Els canvis de material causats pel tractament tèrmic alteren directament els paràmetres de conductivitat del terminal, dificultant el compliment de les especificacions de prova de fàbrica dels components elèctrics. Moltes plantes de processament de components s'han vist històricament limitades per processos de reelaboració inadequats, que han provocat el desballestament directe de terminals defectuosos. Això ha provocat pèrdues de matèries primeres i costos de producció constantment elevats, la qual cosa ha obligat a tota la indústria a explorar mètodes factibles de processament en fred-no-destructius.

El procés estandarditzat de desmuntatge i reelaboració en fred se centra en el desmuntatge i la reparació in{0}}in situ sense problemes. Tot el procés es divideix en quatre passos principals: eliminació de reblons antics, anivellament de la superfície del tauler, punxonat de precisió in-situ i reblonjat de precisió secundari. Seguint procediments estandarditzats, les dimensions estructurals originals del substrat es conserven totalment. La resistència mecànica i la conductivitat dels conjunts de reblons de contacte elèctric reelaborats són comparables a les dels productes-nous. L'eina hidràulica especialitzada trenca amb precisió el cap del rebló i expulsa la tija del rebló, evitant la perforació i la deformació deformada del material de la placa causada per un desmuntatge contundent. A continuació, un dau pla en miniatura anivella la superfície desigual del tauler i es perfora prèviament un punxó-d'acord amb les especificacions originals per crear forats estàndard. Finalment, s'utilitzen reblons de les mateixes especificacions per completar el re{10}}reblat. Tot el procés no implica cap processament a -alta temperatura, la qual cosa maximitza la preservació de les propietats físiques i químiques del substrat terminal.

En comparació amb els mètodes de reelaboració tradicionals, el nou procés aconsegueix una optimització integral en termes de temps, rendiment i materials aplicables. L'eliminació manual de peces individuals per a la seva reelaboració requereix temps-i té un rendiment baix. La soldadura elèctrica per a la reparació de forats està limitada per altes temperatures i no es pot utilitzar per processar terminals metàl·lics diferents. La reelaboració estandarditzada no-destructiva redueix significativament el temps necessari per a les peces individuals, aconseguint una taxa de rendiment superior al 90%, i és adequada per a les necessitats de rectificació de diversos productes terminals de material compost. Després d'introduir una estació de reelaboració en línia a la línia de producció massiva de muntatge de contactes de coure de reblons de contacte de plata elèctrica, els productes semi-defectuosos ja no s'han de processar fora de línia; La rectificació en línia redueix l'endarreriment de material, donant lloc a una implementació significativa de la producció ajustada.

Aquest procés de reelaboració ha estat àmpliament adoptat en la fabricació de diversos components elèctrics de precisió. Els nous terminals de cablejat de control d'energia, els terminals conductors dins dels armaris de distribució i els terminals del mòdul de control d'electrodomèstics es basen en el nou procés per optimitzar el control de qualitat. La producció de connectors de baixa tensió-d'automòbils també està substituint gradualment els antics mètodes de reelaboració. Com a connector crític en circuits elèctrics, la consistència del conjunt de contactes mòbils reblats amb matriu d'in-incideix directament en l'estabilitat operativa de tot el dispositiu. Les iteracions dels processos estan impulsant la indústria de fabricació de components a reduir els costos de ferralla, i les plantes de processament de terminals-petites i mitjanes poden estalviar costos significatius de residus de matèries primeres anualment aprofitant nous processos.

A partir de la tendència de desenvolupament lleuger en la fabricació, la demanda del mercat de diversos terminals de material compost continua augmentant. Les pèrdues de costos de producció causades pels defectes de reblat continuaran sent un focus per als fabricants. Els processos de reparació de reblats no-destructius, amb la seva alta adaptabilitat i eficiència econòmica, s'estan convertint gradualment en un procés essencial per als terminals de precisió. La cadena de la indústria relacionada amb les peces de reblat de contacte d'aliatge de plata continuarà optimitzant els estàndards de reparació amb la iteració de nous materials i equips, promovent encara més la millora constant del nivell tecnològic general de la indústria del connector elèctric.

A partir de l'experiència madura de fabricació de reblats i control de qualitat dels processos, la nostra fàbrica s'ha desenvolupat i produït- en massa.Conjunts de contactes reblats estampats amb precisióes fabriquen estrictament d'acord amb els estàndards de procés de reblat no-destructiu. Tot el procés controla rigorosament la precisió i la conductivitat del reblat, adaptant-se a les necessitats de processament de compostos de diversos-materials i apte per al muntatge en diversos controls elèctrics, electrodomèstics i equips d'automoció, reduint les pèrdues de reparació final-des de la font. Els clients nous i existents poden consultar la selecció de productes i les comandes a granel.