Quins són els punts clau d'inspecció de qualitat per a la peça d'estampació de precisió d'aliatge de coure?

Els següents són punts clau d'inspecció de qualitat en el procés de producció de peces d'estampació de precisió d'aliatge de coure:

Els falsos enllaços es refereixen a un petit punt o esquerda al radi interior (R) de les peces d'estampació de coure d'alta conductivitat, que pot provocar el despreniment o l'ampliació de l'esquerda després de mecanitzar o polir. Un fals enllaç es forma per la connexió dels extrems de dues parts independents, donant lloc a una línia de fissura fina durant la pressió forta.

Causes:
Col·locació incorrecta del blanc.
Forma de flexió inadequada.
Posició de flux incorrecta de les rebaves.
Diàmetre exterior insuficient del blanc.

Mètodes d'inspecció:
Utilitzeu unes alicates-per obrir les rebaves i les esquerdes.

Des de la ubicació esperada de la falsa unió a la peça d'estampació d'aliatge de coure conductor, utilitzeu una serra de cinta per tallar 3-5 mm de distància de la ubicació esperada de la falsa unió i, a continuació, separeu la part sense serrar per impacte o estirant. Si es troba una petita taca negra o línia dins de la peça de treball, indica una connexió falsa.

El material que falta fa referència a l'absència de peces que haurien d'estar presents en un estampat metàl·lic personalitzat, com ara angles rectes o cantonades arrodonides. Això es deu al fet que el blanc rugós (material de coure) no pot omplir completament la forma sencera de la peça de treball.

Causes:
Disseny incorrecte-de la matriu de forja vermella;
Temperatura de matriu insuficient;
Duresa excessiva de la matèria primera;
Escalfament insuficient de la bruta.

El material incrustat fa referència a una petita esquerda que apareix a una cantonada arrodonida o a una superfície plana d'un metall de coure estampat de peces de contacte de plata elèctrica, però després de polir o vibrar, sembla que una gran esquerda s'ha de desprender. El material incrustat és causat per les cantonades afilades de la matèria primera que s'incrusten a la peça de treball o pel flux de cristalls a través d'ella.

Mètode d'inspecció:
Inseriu una eina de ferro afilat a la petita ubicació de l'esquerda.
Poliu la ubicació de la petita fissura amb 240# xoc de sorra. Si no apareix cap escletxa després del sorra, és normal. Una situació anormal és que, després del sorrat, s'aixecarà un petit racó i, tirant més, l'ampliarà.

Causes de la deformació:

Coherència entre el blanc i la forma de la cavitat del motlle (el blanc no encaixa a la cavitat del motlle)

L'àrea de la peça és massa gran, el diàmetre exterior del material és insuficient

En blanc té rebaves o angles rectes excessivament aguts

Relació d'agent d'alliberament i quantitat de polvorització incorrectes

La deformació es refereix a la situació en què la superfície dels components premsats de coure té condicions còncaves i convexes, la qual cosa es fa més evident quan una regla d'-angle recte està ben col·locada contra la superfície. La deformació és causada per l'estrès format a causa de l'expansió tèrmica i la contracció del material després d'haver estat escalfat i aprimat sota una gran pressió. Com que la forja és un procés d'alta-temperatura, una deformació de 0,3 mm es considera un canvi de tensió normal.

Causes de formació
Expulsió insuficient;
Aplicació incorrecta de l'agent d'alliberament.
Mètode d'eliminació de material incorrecte.
El motlle no està centrat.
Com més gran sigui l'àrea de la peça i com més prim sigui el gruix de la costella, més gran serà la deformació. En general, es supera mitjançant la remodelació.

Les línies de divisió fan referència a una esquerda que apareix a la superfície plana o a la cantonada d'una peça estampada amb coure premsat i que no es pot eliminar després del granat. Són causats per la resistència durant la pressió intensa o per la formació de dues parts separades a la matèria primera sota una gran pressió.

Causes de formació
Buits o impureses a la matèria primera.
Danys a la part profunda durant la flexió.
Tensió durant el retall de vores.
Cantons R massa afilades al motlle.
El blanc no està en la posició correcta a la cavitat del motlle.

Els cinc punts clau anteriors de la inspecció de qualitat en la producció de peces de coure-trefilades vermelles han de ser ben compresos pels fabricants-de dibuixos vermells per controlar els problemes de qualitat de les peces de coure-trefilades vermelles. El nostrePeces d'estampació de precisió d'aliatge de coureestan elaborats amb precisió d'acord amb aquests estàndards bàsics d'inspecció. Des de la selecció de matèries primeres per eliminar buits i impureses, fins al disseny precís de motlles per evitar riscos d'escassetat de material i deformació, i després fins al control complet del procés-de problemes com ara fals unió, embolcall de material i línies d'esquerdes durant el procés de producció, cada pas està estrictament controlat. Els productes, amb la seva conformació d'alta-precisió, propietats de materials estables i excel·lent qualitat d'aspecte, poden complir els requisits d'ús de diversos escenaris-de gamma alta i són una opció excel·lent que combina qualitat i fiabilitat.